„Ultra Shot 60“ serijos kriogeninis deflashing aparatas

„Ultra Shot 60“ serijos kriogeninis deflashing aparatas

Trumpas aprašymas:

„Ultra Shot 60“ serijos kriogeninėje šlifavimo mašinoje yra erdvus 60 l krepšys ir patvarūs φ250 aliuminio lydinio šratai.Šis modelis, kurio didžiausias sviedinio greitis yra 109 m/s, yra specialiai sukurtas taip, kad atitiktų ypač didelio tikslumo gaminių poreikius.Jis puikiai tvarko kelis produktus, net ir mažus kiekius vienoje partijoje, tuo pačiu prisitaikydamas prie kintamų apdorojimo parametrų.Šis neprilygstamas lankstumas užtikrina, kad kiekvienas produktas būtų tiksliai apdorotas, kad atitiktų aukščiausius kokybės standartus.Pasitikėk Ultra Shot^®60 serija, užtikrinanti išskirtinį mirksėjimą sudėtingiausiose ir sudėtingiausiose programose.

Efektyvumas:

Kaip pavyzdį paimant įpurškiamų jungčių apdorojimą, Ultra Shot 60 serijos kriogeninis įrenginysĮvesta deflashing mašina, kuri gali apdoroti 32 kg per valandą ir apie 1,5 kg per valandą.rankiniu būdu.

Atsiųskite mums el

Produkto detalė

Produkto etiketės

produkto pristatymas

Pažangi technologija
1. Pilnas nerūdijančio plieno rėmas užtikrina ilgesnį mašinos tarnavimo laiką.
2. Didelio efektyvumo suprojektuotas krepšelis su OBD sistema visiškai atspindi aukštą efektyvumą, energijos taupymą, aplinkos apsaugą.
3. Keli saugos valdikliai, užtikrinantys saugų ir patikimą veikimą.

Dinaminė sistema
1. Energijos sistemoje naudojamas didelio stiprumo metalinis sviedinio ratas ir Japonijos importuotas aukšto dažnio variklis, dirbantis su 60/45 laipsnių kampu pasvirusiu cilindriniu krepšiu.
2. Galia ir produkto apdorojimo pajėgumas pasiekia stabilų santykį 1:1.
3. Optimalus galios santykis užtikrina nepaprastą apdorojimo tikslumą.

Rūšiavimo sistema
1. Įrenginys naudoja Sato tipo neprijungimą, reguliuojamą 3D kintamą linijinės bangos formos vibruojantį ekraną.
2. Puikios šilumos izoliacijos savybės, kad būtų išvengta išorinio apledėjimo.
3. Greitas ir lengvas išmontavimas ir priežiūra, pagerinti gamybos efektyvumą.
4. Ilgas veikimo laikas ir didelis stabilumas.

Taikymas

Kriogeninė plovimo mašina suteikia vartotojams sprendimą, kaip efektyviai susidoroti su produktų blyksniais, o tai labai tinka gaminant didelius kiekius, įvairių dydžių, struktūrų ar medžiagų, kurioms reikalingas didelis produkto paviršiaus apdorojimo tikslumas.
1. Guminės ir plastikinės dalys.
2. Išskirtinis idealus "O" žiedams.
3. Elastinių medžiagų gaminių žaibinis pašalinimas.
4. Elektroniniai komponentai.
5. Medicinos reikmenys.
Kriogeninis deflashing metodas dažniausiai naudojamas automobilių, kosmoso, medicinos, elektronikos ir bendrojoje gumos pramonėje.

STMC pranašumas

1. Prekės ženklo kilmė
Kilęs iš Japonijos Showadenko Group 30 metų technologijų kritulių, 16 metų vidaus gamybos patirtis.

2. Konkurencinga kaina
Puikios šilumos izoliacijos savybės sumažina skysto azoto eikvojimą.PIR izoliacijos sluoksnis, pasižymintis geresnėmis šilumos izoliacijos savybėmis, ir itin žemos temperatūros solenoidinis vožtuvas, sumažinantis skysto azoto švaistymą ir eksploatavimo išlaidas.

3. Brandus techninis sprendimas
Visos techninės specifikacijos yra optimaliai suprojektuotos, įskaitant sviedinio greitį, sviedinio kampą, krepšio formą, pasvirimo kampą ir sukimąsi ir kt.

4. Efektyvesnis veikimas
Sviedinio cirkuliacijos sistemos viduje esančios dalys yra gerai sandarios, todėl sviedinio sistema yra galingesnė ir cirkuliacija stabilesnė.

5. Patikima saugos apsauga
Specialus mašinos durelių vyris gali atlaikyti 0,5 MPa slėgį.STMC naudoja specialias durų rankenas, importuotas iš Japonijos visuose kriogeninių nuplovimo mašinų modeliuose, kurios ne tik labai supaprastina kameros atidarymą, bet ir yra saugesnės bei sumažina skysto azoto suvartojimą.

6. Aukštos konfigūracijos pagrindinės dalys
Numatytieji pagrindiniai komponentai yra importuojami iš Japonijos, kurių našumas ir kokybė yra geresni, juos taip pat galima pakeisti, jei pageidaujama vokiška konfigūracija, įskaitant Siemens variklius (pasirinktinai), dažnio keitiklį, PLC ir jutiklinį ekraną.

7. Kokybės vadyba
ISO9000 kokybės valdymas, daugiau nei 800 gaunamų patikrinimų, 30 surinkimo patikrinimų ir 25 pristatymo patikrinimai.

8. Pilnas aptarnavimas
Nemokamas patikrinimas prieš pardavimą ir bandymo ataskaitos pateikimas (įskaitant liejimo reguliavimo pasiūlymus), geriausias techninis sprendimas, 1 metų (iki 2000 valandų) garantija, atsarginių dalių tiekimo garantija 10 metų, nuotolinis atsakas per mažiau nei 2 valandas, 48 val. aptarnavimas vietoje, 4 pakartotiniai apsilankymai per metus.