produktai
Automatinis plastikinių detalių azoto šlifavimo įrenginys „Ultra Shot NS-60C“
Automatinis plastikinių detalių azoto šlifavimo įrenginys „Ultra Shot NS-60C“
Automatinis plastikinių detalių azoto šlifavimo įrenginys „Ultra Shot NS-60C“
Automatinis plastikinių detalių azoto šlifavimo įrenginys „Ultra Shot NS-60C“
Automatinis plastikinių detalių azoto šlifavimo įrenginys „Ultra Shot NS-60C“
Automatinis plastikinių detalių azoto šlifavimo įrenginys „Ultra Shot NS-60C“
Automatinis plastikinių detalių azoto šlifavimo įrenginys „Ultra Shot NS-60C“
Automatinis plastikinių detalių azoto šlifavimo įrenginys „Ultra Shot NS-60C“
Automatinis plastikinių detalių azoto šlifavimo įrenginys „Ultra Shot NS-60C“
Automatinis plastikinių detalių azoto šlifavimo įrenginys „Ultra Shot NS-60C“

Automatinis plastikinių detalių azoto šlifavimo įrenginys „Ultra Shot NS-60C“

Trumpas aprašymas:

Kriogeninis „Ultra Shot 60“ serijos šratų šalinimo/atplaišų šalinimo įrenginys aprūpintas erdviu 60 litrų krepšiu ir patvariais φ250 aliuminio lydinio šratinio valymo ratukais. Šis modelis, pasižymintis stulbinančiu maksimaliu 109 m/s sviedinio greičiu, yra specialiai sukurtas atsižvelgiant į itin didelio tikslumo gaminių poreikius. Jis puikiai tinka apdoroti kelis gaminius, net ir nedidelius kiekius partijoje, tuo pačiu prisitaikydamas prie įvairių apdorojimo parametrų. Šis neprilygstamas lankstumas užtikrina, kad kiekvienas gaminys būtų tiksliai apdorojamas, kad atitiktų aukščiausius kokybės standartus.

Pasitikėkite Ultra Shot®60 serijos kriogeninis užapvalinimo/šveitimo įrenginys yra išskirtinis užapvalinimo ir šveitimo sprendimas gaminiams, pagamintiems iš gumos, silikono, peko, plastiko, liejinių ir liejimo būdu, magnio, cinko, aliuminio lydinių.

 

Efektyvumas:

Pavyzdžiui, guminių O formos žiedų apdorojimas yra „Ultra Shot 60“ serijos kriogeninis įrenginys.Įdiegta metalo laužo šalinimo/šlifavimo mašina, galinti apdoroti 60 kg per valandą, o per valandą galima apdoroti apie 1,5 kg.rankiniu būdu.

 

602

 


Produkto informacija

Produkto žymės

Išsamus ekranas

首图

Kriogeninis mirksinčių medžiagų šalinimo įrenginys 60C

微信图片_20240410095921

Kriogeninis mirksinčių medžiagų šalinimo įrenginys 60C

756336bd54603a25113fc74d670a59a

NS-60C valdymo pultas

Produkto pristatymas

Pažangios technologijos
1. Pilnas nerūdijančio plieno rėmas užtikrina ilgesnį mašinos tarnavimo laiką.
2. Didelio efektyvumo suprojektuotas krepšelis su OBD sistema visiškai atspindi didelį efektyvumą, energijos taupymą ir aplinkos apsaugą.
3. Keli saugos valdikliai, užtikrinantys saugų ir patikimą veikimą.

Dinaminė sistema
1. Maitinimo sistemoje naudojamas didelio stiprumo metalinis sviedinio ratas ir iš Japonijos importuotas aukšto dažnio variklis, veikiantis su 60/45 laipsnių kampu pasvirusiu cilindriniu krepšiu.
2. Galios ir produkto apdorojimo pajėgumo santykis pasiekia stabilų 1:1.
3. Optimalus galios santykis užtikrina nepaprastą apdorojimo tikslumą.

Rūšiavimo sistema
1. Mašina naudoja „Sato“ tipo anti-užsikimšimo, reguliuojamą 3D kintamos linijinės bangos formos vibruojantį ekraną.
2. Puikios šilumos izoliacijos savybės, apsaugančios nuo išorinio apledėjimo.
3. Greitas ir paprastas išardymas ir priežiūra, pagerina gamybos efektyvumą.
4. Ilgas eksploatavimo laikas ir didelis stabilumas.

Paraiška

Kriogeninis paviršiaus apliejimo įrenginys suteikia vartotojams sprendimą, kaip efektyviai susidoroti su gaminių apliejimu, kuris labai tinka dideliems kiekiams gaminti, įvairių dydžių, konstrukcijų ar medžiagų detalėms, kurioms reikalingas didelis paviršiaus apdorojimo tikslumas.
1. Guminės ir plastikinės dalys.
2. Išskirtinai idealiai tinka „O“ formos žiedams.
3. Elastinių medžiagų gaminių momentinis pašalinimas.
4. Elektroniniai komponentai.
5. Medicinos reikmenys.
Kriogeninis išlydymo metodas dažniausiai naudojamas automobilių, aviacijos ir kosmoso, medicinos, elektronikos ir bendrojoje gumos pramonėje.

STMC pranašumas

1. Prekės ženklo kilmė
Kilęs iš Japonijos „Showadenko Group“, turinčio 30 metų technologijų kritulių, 16 metų vietinės gamybos patirtį.

2. Konkurencinga kaina
Puikios šilumos izoliacijos savybės sumažina skysto azoto švaistymą. PIR izoliacijos sluoksnis su geresnėmis šilumos izoliacijos savybėmis ir itin žemos temperatūros solenoidiniu vožtuvu sumažina skysto azoto švaistymą ir eksploatavimo išlaidas.

3. Brandus techninis sprendimas
Visos techninės specifikacijos yra optimaliai suprojektuotos, įskaitant sviedinio greitį, sviedinio kampą, krepšio formą, pasvirimo kampą ir sukimąsi ir kt.

4. Efektyvesnis našumas
Sviedinio cirkuliacijos sistemos dalys yra gerai sandarios, todėl sviedinio sistema yra galingesnė, o cirkuliacija – stabilesnė.

5. Patikima saugos apsauga
Specialūs mašinos durelių vyriai gali atlaikyti 0,5 MPa slėgį. Visuose kriogeninio šalinimo mašinų modeliuose STMC naudoja specialią iš Japonijos importuotą durelių rankeną, kuri ne tik labai supaprastina kameros atidarymą, bet ir yra saugesnė bei sumažina skysto azoto sunaudojimą.

6. Didelės konfigūracijos pagrindinės dalys
Numatytieji pagrindiniai komponentai yra importuojami iš Japonijos, kurie pasižymi geresniu našumu ir kokybe, juos taip pat galima pakeisti, jei pageidaujama vokiška konfigūracija, įskaitant „Siemens“ variklius (pasirinktinai), dažnio keitiklį, PLC ir jutiklinį ekraną.

7. Kokybės valdymas
ISO9000 kokybės valdymas, daugiau nei 800 gaunamų prekių patikrinimų, 30 surinkimo patikrinimų ir 25 pristatymo patikrinimų.

8. Pilnas aptarnavimas
Nemokamas išankstinis bandymas ir bandymo ataskaitos pateikimas (įskaitant liejimo reguliavimo pasiūlymus), geriausio techninio sprendimo pateikimas, 1 metų (iki 2000 valandų) garantija, atsarginių dalių tiekimo garantija 10 metų, nuotolinis atsakymas per mažiau nei 2 valandas, 48 ​​valandų aptarnavimas vietoje, 4 pakartotiniai apsilankymai per metus.


  • Ankstesnis:
  • Toliau:

  • Prašome užpildyti privalomus laukus.
    Parašykite savo žinutę čia ir išsiųskite ją mums