Šiandien klestinčioje gamybos pramonėje po apdorojimo atliekama mirksinčių medžiagų šalinimo procedūra vaidina labai svarbų vaidmenį produkto kokybei ir įmonės sąnaudoms. Tradiciniai mirksinčių medžiagų šalinimo metodai turi ilgą istoriją, o kriogeninis mirksinčių medžiagų šalinimas, kaip nauja technologija, pamažu atsiranda. Kuo skiriasi šių dviejų technologijų kainos? Tai tapo daugelio gamybos įmonių dėmesio objektu.
Tradiciniai šveitimo metodai
Tradicinis metalo atplaišų šalinimas daugiausia apima rankinį ir mechaninį metalo atplaišų šalinimą. Rankinis metalo atplaišų šalinimas labai priklauso nuo darbo jėgos, kai kvalifikuoti darbuotojai naudoja tokius įrankius kaip žirklės ir grandikliai, kad kruopščiai pašalintų gaminių šerpetojančius atplaišas. Tai ne tik daug darbo reikalaujanti, bet ir labai neefektyvu. Statistika rodo, kad kvalifikuotas darbuotojas per dieną gali apdoroti daugiausia kelis šimtus gaminių. Kalbant apie darbo sąnaudas, kai mėnesinis atlyginimas yra 700 USD (apytikslis perskaičiavimas pagal regioninius standartus), dirbant 22 dienas per mėnesį ir 8 valandas per dieną, valandinė darbo sąnauda yra apie 4 USD. Tuo tarpu mechaniniam metalo atplaišų šalinimui naudojama tokia įranga kaip perforavimas, šlifavimo diskai ir diskiniai peiliai. Nors tai efektyviau nei rankiniai metodai, įrangos įsigijimo išlaidos yra didelės. Gaminiams, kuriems reikalingas didelis tikslumas, rezultatas dažnai būna nepatenkinamas, be to, atsiranda nuolatinių įrangos priežiūros ir energijos suvartojimo išlaidų.
Kriogeninė mirksinčių medžiagų šalinimo technologija
Kriogeninis mirksinčių medžiagų šalinimas naudoja žemos temperatūros skysto azoto šaldymo efektą, kad sutrupintų gumos/plastiko arba cinko-magnio-aliuminio lydinių gaminius. Tada purškiamos didelio greičio polimero dalelės, kurios pašalina šerpetojančias daleles. Kalbant apie efektyvumą, viena kriogeninė mirksinčių medžiagų šalinimo mašina per dieną gali apdoroti 80–100 kvalifikuotų darbuotojų darbo krūvį. Kalbant apie sąnaudas, nors įrangos įsigijimo kaina svyruoja nuo dešimčių tūkstančių iki šimtų tūkstančių dolerių, ilgainiui tai žymiai sumažina darbo sąnaudas. Pavyzdžiui, norint rankiniu būdu apdoroti 10 000 gaminių, reikėtų kelių darbuotojų ilgų darbo valandų, o kriogeninė mašina gali baigti darbą vos per kelias valandas. Be to, tai taupo valdymo, žaliavų (tikslus mirksinčių medžiagų šalinimas sumažina atliekas) ir formų (minimalus nusidėvėjimas) sąnaudas, be to, reikia mažiau gamyklos grindų ploto.
Atvejo analizė
Gerai žinoma gumos ir plastiko gaminių įmonė kasmet išleisdavo milijonus dolerių rankiniam ir mechaniniam blisterių šalinimui, prieš pradėdama naudoti kriogeninį blisterių šalinimo metodą. Įdiegus kriogeninį blisterių šalinimo įrenginį, nors iš pradžių buvo patirtos įrangos išlaidos, vėlesniais metais metinės išlaidos sumažėjo beveik 40 %. Taip pat gerokai pagerėjo gaminių kokybė, o tai padidino jų konkurencingumą pasaulinėje rinkoje.
Išvada
Tradicinis metalo laužo šalinimas susiduria su dideliu darbo ir įrangos priežiūros sąnaudų spaudimu, o kriogeninis metalo laužo šalinimas, nepaisant didesnių pradinių investicijų, suteikia didelę ilgalaikę naudą efektyvumo ir visapusiškos sąnaudų kontrolės srityse. Rinkdamosi metalo laužo šalinimo metodą, gamybos įmonės turėtų visapusiškai atsižvelgti į produkto savybes, gamybos mastą ir sąnaudų biudžetą, kad galėtų priimti sprendimus, kurie geriausiai atitiktų jų plėtrą.
Įrašo laikas: 2025 m. gegužės 23 d.
