Pramonės problemos: trys pagrindinės problemos, susijusios su rankiniu EPDM sandarinimo žiedų šalinimu
EPDM pasižymi dideliu tvirtumu ir elastingumu, o O formos žiedai yra mažos žiedinės detalės. Dėl šių savybių sunku rankiniu būdu pašalinti tarpines ir trukdo masinei gamybai bei kokybės gerinimui.
Nekontroliuojama kokybė ir prastas matmenų tikslumas
Operatoriai pjauna rankiniais peiliukais, todėl sunku tiksliai valdyti jėgą. EPDM elastingumas pjovimo metu sukelia tempimą ir deformaciją, todėl paviršius pašalinamas netolygiai, pjūvių metu trūksta medžiagos ir atsiranda paviršiaus įbrėžimų. Matmenų klaidos yra dažnos. Darbuotojų meistriškumas skiriasi, todėl išvaizda būna nevienoda. Smulkias šerpetojančias atplaišas sunku visiškai pašalinti, todėl išeiga yra maža.
Labai mažas efektyvumas ir gamybos kliūtys
Maži EPDM O žiedai gaminami dideliais kiekiais. Rankinis darbas reikalauja kiekvienos dalies laikymo ir apipjaustymo atskirai, o tai yra lėtas ir daug darbo reikalaujantis procesas. Kvalifikuotas darbuotojas per dieną gali apdoroti tik ribotą kiekį detalių. Dideliems užsakymams reikia samdyti daug darbuotojų, o tai yra sudėtinga ir kelia pavojų, kad dėl nuovargio kokybė dar labiau sumažės. Produkcija negali neatsilikti nuo vulkanizavimo gamybos tempo.n.
Didelės išlaidos mažina pelną
Rankinis metalo laužo šalinimas reikalauja didelio darbuotojų skaičiaus. Didėjančios darbo sąnaudos, taip pat valdymo ir metalo laužo sąnaudos didina metalo laužo šalinimo vieneto išlaidas. Rankinės stotys taip pat užima daug grindų ploto, todėl padidėja darbinis spaudimas.
Technologija išsprendžia problemą: STMC kriogeninis mirksinčių medžiagų šalinimo įrenginys – naujas automatinio mirksinčių medžiagų šalinimo etalonas
Turėdama ilgametę patirtį žemos temperatūros paviršių apdorojimo srityje, „STMC Precision“ kriogeninis polių šalinimo įrenginys „Jishe“ naudoja patentuotą skysto azoto kriogeninę technologiją. Jis skirtas šerpetojimams šalinti iš guminių ir plastikinių gaminių ir puikiai atitinka mažų komponentų, tokių kaip EPDM O žiedai, tikslaus polių šalinimo poreikius.
Pagrindinis principas
Mašina naudoja-196 °C skysto azotogreitam kriogeniniam užšaldymui, kuris sutraiško EPDM O žiedų šerpetas, nepažeidžiant pagrindinio korpuso. Didelės spartos specialių plastikinių granulių įpurškimas tiksliai veikia sutraiškytas šerpetas, greitai pašalindamas apnašas nepažeidžiant detalės. Visas procesas yra visiškai automatizuotas.
Pagrindiniai privalumai
Itin didelis tikslumas ir pastovi kokybė:
Blyksnio išjungimo tikslumas siekia0,01 mm, kruopščiai pašalinant paslėptus šerpetojančius vidinių žiedų tarpus ir smulkius siūlus, kurių negalima pasiekti rankiniu būdu. Nelieka įrankių žymių, įbrėžimų ar išblukimo. Išvaizda yra vienoda, o išeiga viršija99%, pašalinant matmenų klaidas.
Dramatiškas efektyvumo padidėjimas, pakeičiantis šimtus darbuotojų:
Vienas kriogeninis išblukinimo įrenginys gali apdoroti ekvivalentą30–120 kvalifikuotų darbuotojų per dienąPartiją galima pagaminti per šimtus sekundžių be jokio rankinio darbo, taip sutrumpinant gamybos ciklus ir lengvai įvykdant sezono piko užsakymus.
-
Sąnaudų mažinimas ir naštos palengvinimas:
Mašina užima tik apie10 kvadratinių metrų, taupant grindų plotą. Labai sumažėja darbo, valdymo ir metalo laužo sąnaudos. Pailgėja liejimo formos tarnavimo laikas, sumažėja bendros gamybos sąnaudos ir padidėja pelno maržos. -
Paprastas valdymas ir platus pritaikymas:
Vieno mygtuko valdymas jutikliniame ekrane leidžia paprastiems darbuotojams įvaldyti procesąpusvalandįbe specialių įgūdžių. Užšalimo temperatūrą ir sprogdinimo intensyvumą galima reguliuoti pagal skirtingus EPDM O žiedų dydžius ir skerspjūvius, taip pat gumos, silikono ir liejimo būdu pagamintų dalių dydžius.
Palyginimo lentelė
| Palyginimo elementas | Rankinis mirksėjimo šalinimas | STMC tiksli kriogeninė mirksėjimo mašina |
| Blyksnio šalinimo tikslumas | Prastas tikslumas, likutinės šerpetojimas, matmenų paklaidos | 0,01 mm tikslumas, jokių likučių, tikslūs matmenys |
| Pajamingumo norma | 80–90 %, dažni įbrėžimai ir deformacijos | Daugiau nei 99 %, nepažeista išvaizda, be pažeidimų |
| Gamybos efektyvumas | Tūkstančiai vienetų vienam darbuotojui per dieną, labai lėtai | Atitinka 30–120 darbuotojų vienam įrenginiui per dieną; 5 kartus ir daugiau kartų didesnis efektyvumas |
| Sąnaudų investicijos | Didelės darbo, valdymo ir metalo laužo išlaidos | Vienkartinė investicija, ilgalaikės darbo ir metalo laužo santaupos |
| Kokybės nuoseklumas | Kintantis meistriškumas, nevienoda kokybė | Automatizuotas veikimas, pastovi kokybė kiekvienoje partijoje |
| Operacijos sudėtingumas | Reikalingi kvalifikuoti darbuotojai; laikui bėgant nuovargis | Vieno mygtuko valdymas; pusvalandžio trukmės mokymai paprastiems darbuotojams |
Pramonės įgalinimas: gumos ir plastiko įmonių automatizavimo atnaujinimo rėmimas
Gumos ir plastiko pramonė siekia didesnio tikslumo, efektyvumo ir mažesnių sąnaudų. Rankinis metalo laužo šalinimas nebegali patenkinti dvejopų aukščiausios klasės klientų reikalavimų dėl kokybės ir pristatymo. Dėl brandžios technologijos ir stabilaus veikimo „STMC Precision“ kriogeninis metalo laužo šalinimo aparatas plačiai naudojamas automobilių, aviacijos ir kosmoso, 3C ir kitose pramonės šakose, padėdamas gamintojams išspręsti metalo laužo šalinimo iššūkius, susijusius su EPDM O žiedais, sandarikliais ir sudėtingos formos detalėmis.
Ateityje „Zhaoling Precision“ ir toliau diegs naujoves žemos temperatūros polių šalinimo technologijų srityje, optimizuos įrangos našumą ir teiks efektyvius, išmanius bei ekonomiškus automatizuotus polių šalinimo sprendimus. Mūsų tikslas – padėti gamintojams atsisakyti rankinio darbo ir pereiti prie automatizuotos, išmaniosios gamybos.
Jei jums reikia kriogeninio panašių gaminių nuvalymo, susisiekite su mumis:
Nacionalinė pagalbos linija: +86-400-0500-969 | Svetainė:www.showtan-tech.com
Įrašo laikas: 2026 m. gegužės 13 d.
