Neseniai STMC tai pasiekė, panaudodama savo pačios sukurtą dvigubų ratų sistemąriogeninis mirksinčių medžiagų šalinimo aparataskad būtų galima apdoroti didžiulį kortelių skaitytuvų korpusų užsakymą. Šioms dalims reikėjo itin tikslių briaunų, o įrenginys pasiekė net 98 % sėkmės rodiklį – gerokai viršijantį griežtus kliento standartus.
Korpusai pagaminti iš ABS plastiko, o dėl sudėtingos formos tradiciniai mirksinčių medžiagų šalinimo metodai netinka. Būtent čia pravertė STMC dviejų ratų kriogeninė mašina. Ši 2015 m. pagaminta mašina buvo sukurta didelio tikslumo darbams. Dviejų ratų sistema tolygiai paskirsto medžiagą ant detalių, nušlifuodama šiurkščius kraštus nepažeisdama paviršiaus.
Štai kaip jie tai padarė: pirmiausia kiekviena detalė buvo patikrinta dėl defektų – tik geros detalės judėjo į priekį. Tada darbininkai jas sukrovė į specialius įrenginio pavarų dėžės laikiklius. Uždarius durelėms, ratai sukosi į viršų, dideliu greičiu svaidydami medžiagą, kad nuvalytų kraštus. Laikikliai sukosi kartu su pavarų dėže, užtikrindami, kad kiekvienas kampas būtų paveiktas tolygiai. Po dešimties minučių – bum – darbas atliktas. Atidarius dureles, iš jų išlindo idealiai pagamintos detalės.
Palyginti su senamadiškais metodais, kriogeninis mirksinčių dažų šalinimas yra greitesnis, tikslesnis ir daug švelnesnis detalėms. Didelėms partijoms su griežtais tolerancijos nuokrypiais tai keičia žaidimo taisykles, sumažinant gamybos laiką ir sąnaudas. STMC sėkmė su šiais kortelių skaitytuvų korpusais įrodo, kad jie turi rimtų įgūdžių tiksliosios gamybos srityje ir suteikia kitoms šios srities įmonėms tvirtą pavyzdį.
Žvelgdama į ateitį, STMC planuoja toliau stiprinti mokslinius tyrimus ir plėtrą, kad jų kriogeninės technologijos būtų dar geresnės ir galėtų imtis daugiau svarbių darbų įvairiuose pramonės sektoriuose.
Įrašo laikas: 2025 m. balandžio 2 d.
